倾斜滚筒抛丸机采用电液联合驱动,抛丸机操作简单,结构紧凑,可单独间歇式使用,也可组线使用。
倾斜滚筒抛丸机滚筒与水平方向倾斜一定角度,使被清理的工件在倾斜滚筒抛丸机内获得最佳翻腾进而提高清理质量,滚筒各护板间几乎无间隙,能清理薄件、小件。
倾斜滚筒抛丸机的设汁考虑到消音措施,使噪言度减少到最小。滚筒与驱动部门为一预装部件,使抛丸机装配利便,维修简朴。
倾斜滚筒抛丸机弹丸由振动筛筛去杂质,提升机提升到BE型分离器分离回用。铸件也用统一振动筛输送,因为它的振动能将杂质和残留在铸件孔穴中弹丸筛出来,铸件清洁,筛出的弹丸与混合主流弹丸一起由提升机提升,分离器分离回用,使抛丸机弹丸损失最小。
倾斜滚筒抛丸机为降低抛丸机噪音,将筒体及卸料门均分三层组成,里层为耐磨护板,中间为隔音的橡胶,外层为一般钢板,三者用螺栓串联连接。耐磨护板有漏丸孔,弹丸通过内腔流出,保证弹丸回收使用。
倾斜滚筒抛丸机的调整、维护内容如下:
(1)要准确调整抛丸器定向套窗口的方位,以保证弹丸流抛射的方向,使弹丸抛打到工件上。
(2)每次抛丸机清理工件必需遮盖倾斜滚筒抛丸机的滚筒之护板面,护板面,以防弹丸直接抛打,减少护板磨损。
(3)在清理时,可将下一轮回待清理的零件同时装入上料斗中,使机动和辅助时间相重合来进步抛丸机的出产效率。
(4)抛丸器叶片每8片一组,其重量差不大于2g,使用时如发现有异常振动,多半为叶片磨损不平均所至,此时应及时更换。如要调头使用,应成对调头使用,并要称其重要差小于2g。
(5)定向套窗口磨损超过10-15mm时,必需更换,否则弹丸扩散角增大,加快易损件磨耗和降低清理效果。
(6)分丸轮的外径由Φ94磨损到Φ80左右时,必需更换。
(7)倾斜滚筒抛丸机提升机停用时,不答应弹丸填塞在提升机底部,以免抛丸机再次启动时负荷太重而启动不起来。
(8)倾斜滚筒抛丸机工作结束时,必需及时检查所有易损件,当达到磨损极限时,一律更换(叶片要成套更换)。
(9)要及时检查提升机胶带的松紧,及时调整和张紧。
(10)应常常测定滚筒电机的电流,如发现异常,应检查大滚筒轴承是否因为进入过多灰尘所致,应立刻拆卸清洗。
(11)倾斜滚筒抛丸机1-2年要进行一次拆机大修,更换易损件和清洗各主要部件。
以上资料由车桥抛丸机、刮板式喷砂房、车桥抛丸强化专家